Automatisk lagringssystem er tre-dimensjonale hyller på høyt nivå, stabler, ulike typer gaffeltrucker, lagringssystemer, ustyrte biler, styringssystemer og eksterne enheter som består av automatiseringssystemer.
Automatisert lagringssystem
sammensetning
Høyt nivå tredimensjonale hyller, stabler
Natur
automatisert system
Systemoversikt
Automatisk lagringssystem er tre-dimensjonale hyller på høyt nivå, stabler, ulike typer gaffeltrucker, lagringssystemer, ustyrte biler, styringssystemer og eksterne enheter som består av automatiseringssystemer. Bruk automatiserte lagringssystemer til å kontinuerlig inspisere utgåtte eller lagerbehandlede produkter for å unngå dårlig lagerbeholdning og forbedre ledelsen. Automatisert lagringssystem kan dra full nytte av lagringsplass, gjennom datamaskinen kan realiseres elektronisk kontrollutstyr, først-i-ut-prinsippet, raskt og nøyaktig håndterer varene, rimelig lagerstyring og databehandling.
Systemkomponenter
Automatiserte lagringssystemer omfatter generelt stabler, logistikkstyringsprogramvare, leveransesystemer, hyller.
1, stabler
Stackers opererer automatisert lagringssystem i hovedutstyret, behovet for å implementere en modulær design, enkel struktur, vakkert utseende design. Til East Japans stablere har for eksempel følgende egenskaper: horisontal og vertikal lasersträcking, kraftdelen av den tyske DEMAG-motorreduksjonen, walking-enheten ved hjelp av den tyske DEMAG-kombinasjonen av gåhjul, bruk av SEW-vektor intelligent inverterkontroll Frekvensstyring , bruk av Siemens programmerbar logikkontrolleren, storskjermvisning uten lagring og plukking og så videre.
2, automatisert lagerstyringsprogramvare
Krav til automatisert lagerstyringsprogramvare er basert på et nettverk av databaser, sett med informasjonsstyring og industriell overvåkning i en av profesjonelle programvare. Informasjonsledelsessystem med selskapets overvåkningssystem som MRP, ERP tar fullt hensyn til sikkerhet og fleksibilitet. Vanligvis vil det industrielle overvåkingsundersystemet automatisk fullføre arbeidet med å legge inn og forlate lageret ved å lede maskinen. Når datanettverkssystemet bryter ned (for eksempel maskinvaren til nettverksutstyret er ødelagt), kan ECS brukes som bakgrunn bare når ECS (Equipment Control Server) kan fungere Databaseserver nødutgående operasjon. Ved ECS-feil, kan manuell betjening gjøres direkte av stabler. Automatisert lagerstyringsprogramvare bør ha følgende egenskaper:
1) Informasjonsstyringsundersystemet gjør det mulig for flere arbeidsstasjoner å samtidig skrive inn og avslutte bibliotekets oppgaver. Subsystem for industrielt overvåkning kan festes til flere ECS.
2) ECS kan skaffe og behandle de nyeste dataene i sanntid så lenge det industrielle overvåkingsundersystemet ikke har fullført inngangs- og utgangsoperasjoner, slik at ulike data av operasjonen, for eksempel antall endringer, mållagringssted og lignende kan endres.
3) Gjennom LAN og den vanlige TCP / IP-protokollen kan den integreres med MRP og ERP av selskapet, motta innkommende og utgående oppgaver, tilbakemelding av nåværende inventar, lager dynamikk og arbeidsforhold og annen informasjon for å gi ulike rapporter for utpekte avdelinger.
4) visualisering, grafikk reflekterer lastestedets informasjon, materialbevegelse, arbeidsutstyr, en rekke statlige opplysninger.
5) Fullt hensyn til prinsippet om først-til-først-ut av materialer, først-i-første-ut-drift, lett vekt på hyllen, kortest avstand fra stabelen.
6) Det samme materialet er rimelig fordelt på mer enn to veier, slik at når en stabler er brutt, kan den andre fjerne materialet.
7) Rimelig distribusjon av hver opptatt grad av stabler.
3, leveringssystem
Profesjonelt transportutstyr, inkludert ruller, kjeder, belte skinn, ikke-drevet, bevegelige transportsystem kan brukes på elektronikk, husholdningsapparater, mat, kjemikalier, logistikk og produktleveranser og distribusjonsenter. I ulike logistikkplaner kan planleggingen baseres på prosessoppsett, bruk av ulike typer ruller eller kjedebånd, og anvendelse av ulike hjelpemidler, materialet for å fullføre kontinuerlig transport, akkumulering, veksling, sub-fattigdom, sammenføyning, styrke og så videre. Med PC-programstyringssystem og CPU-styringssystem kan betraktes som et komplett sett med automatiserte transportsystemer.
4, digitalt plukkesystem
Med utviklingen av økonomi og produksjon, har sirkulasjonen en tendens til å være flere varianter og mindre mengder. Derfor vil typer og mengder varer levert av ulike logistikkdistribusjonssentre øke kraftig. Oppgaven med å sortere varer er svært vanskelig, og sorteringsoperasjonen har blitt en viktig arbeidsforbindelse. Åpenbart med økningen av sorteringskvantiteten, øker antallet av plukkingspunkter, forkortelsen av plukkingstid og forbedring av servicekvaliteten avhenger av vanlige sorteringsmetoder, slik som "innkalling av innkalling og så videre, vil ikke være i stand til å oppfylle kravene av store distribusjonsbehov. I henhold til markedets etterspørsel er det svært presserende å utvikle et elektronisk etikettassistert sorteringssystem for stablede rulleledninger som har bufferkapasitet og kan kobles direkte til produksjonslinjene oppstrøms og nedstrøms for å forbedre hakkehastigheten sterkt og redusere feilfrekvensen.
Data Plukningssystem (heretter referert til som DPS) er et datamaskinstøttet papirløst plukkesystem, prinsippet er å erstatte valglisten med LED-elektroniske koder installert på hver hylle av hyllene, bruk av datakontroll vil bestille Informasjonen overføres til den elektroniske etiketten for å veilede plukkpersonalet for å fullføre plukkingen riktig, raskt og enkelt. Etter at plukkingen er fullført, trykk på bekreftelsesknappen for å fullføre plukkingen. Datamaskin overvåker hele prosessen og automatiserer regnskapsprosessen.
Digitalt plukkesystem består av mobile hyller, elektroniske koder, stablet rulletrappelinje, strekkodeleser, styrings- og overvåkingssystem, med følgende systemfunksjoner:
1), den elektroniske merket ved hjelp av avansert signalsyntese-teknologi, blir kommunikasjonssignalet båret på effektbølgeformen, bruk av lysstyrkeoverføringseffekt og datasignaler i rustfritt stål, ledninger bare to kjerner, alle elektroniske koder er parallellisert i en linje, forenet forbindelse til tilgangsboksen I de nedre ledningskostnadene.
2), vedlikehold av systemet er enkelt. I RFID-systemet er det installert en nulladresse-kode som kan overvåke driftsstatusen til hele DPS-systemet i sanntid. Når en feil oppstår, viser nulladresse-taggen umiddelbart adressen til den feilaktige taggen og årsaken til feilen til operatøren. Delta i behovet for å erstatte de defekte elektroniske kodene, du trenger ikke å slå av strømmen, direkte varm bytteoperasjon.
3) Stabelbanerørbanen gir tilstrekkelig bufferkapasitet. Når en materiell boks stoppes og stoppes av en stopper i et valgt arbeidsområde, fungerer de andre delene fortsatt normalt. Kan enkelt dockes med produksjonslinjen.
4), flere sorterings arbeidsområde parallelle operasjoner.
5) Etter at esken kommer inn i transportbåndet, hvis det ikke er noen plukkingsoppgave i et arbeidsområde, leveres informasjonen automatisk til neste arbeidsområde slik at plukkpersonalet er klar.
6), gjennomføring av ytelser
(1) Forbedre plukkhastigheten og effektiviteten, reduser feilfrekvensen for plukkfeil. Med lettforståelig visuell lagring forenkler den elektroniske etiketten plukkingen som tre enkle handlinger med å se, plukke og trykke. Reduser tiden for å plukke personell til å tenke og dømme, for å redusere feilfrekvensen og spare tid for å finne sted der varene er lagret.
(2) for å øke effektiviteten i shipping logistikk.
(3) redusere driftskostnadene. I tillegg til forbedring av plukkingseffektivitet, på grunn av den reduserte ferdigheten som kreves for plukking, trenger ikke personell spesiell trening for å komme i gang. For dette formål kan vi innføre deltidsansatte for å redusere lønnskostnader.
Logistikk utstyr produsenter i tekniske standarder til internasjonale par, nære sporing av verdens mest avanserte logistikk teknologi, analyse av markedets etterspørsel, kontinuerlig innovasjon, utvikling av nye produkter, for å møte behovene til utviklingen av innenlands logistikk industri, produkter og bedrifter vil ha vitalitet. Nitto selskaper og Sør-Koreas Samsung logistikk og Japans AIOI logistikk system Co, Ltd organisert en omfattende runde av tekniske samarbeid organisasjoner for å absorbere den avanserte internasjonale logistikk teknologi, integrert innenlandske logistikk utviklingsfunksjoner, har utviklet seg med uavhengige immaterielle rettigheter til automatiserte lagringssystemer og digital Plukningssystem av logistikkutstyrssystem.
www.jracking.com
