1. Vi må undersøke prosjektet og fokusere på de faktiske forretningsbehovene, i stedet for automatisering for automatisering. Når man vurderer automatisering, er det også nødvendig å vurdere manuelle operasjoner som er kompatible med den. Faktisk er det i utgangspunktet ikke et solidt lager som er et ekte tredimensjonalt lager. Ethvert stereoskopisk lager er en kombinasjon av automatisering og manuell arbeid. Når du planlegger et prosjekt, er det behov for en plandatabase. Generelt skal gjennomstrømming, lagringskapasitet og type bestillingsvarer tas i betraktning de neste 3-5 årene.
2. Utfør teknisk vurdering for å avgjøre om automatisering er hensiktsmessig. Avhengig av lagergjennomgang og lagringsbehov er det mulig å bestemme hvilken grad av automatisering og automatisering som kreves.
I henhold til driftsnivået kan lageroperasjoner deles inn i fire nivåer: lav til høy h. Etter hvert som varehusoperasjonen blir mer kompleks og lagerrom øker, så vil våre valg. For eksempel, når lageret bestiller mer enn 500 timer i timen, blir automatiserte operasjoner lagt på agendaen.
3. Når du bestemmer behovet for automatisering, er neste trinn å undersøke ytelsen til enheten i detalj. De valgfrie funksjonene til hver valgt enhet kan velges bare gjennom boksen "ja / nei". For eksempel er et dobbelt dypt, automatisk lagringssystem tilstrekkelig for et avansert første utlagringsrom, uten behov for et dobbelt dypt oppbevaringssystem eller et tett kran system. Med en så grundig vurdering av egenskapene til utstyret, er det mulig å med rette konkludere med at noe utstyr blir forlatt.
Etter slutten av denne prosessen kan det være bare to eller tre passende alternativer for å bli, og deretter den totale kostnadsjämförelsen for de gjenværende to eller tre alternativene. Den relative prisen bør tas i betraktning ved sammenligning. For eksempel er det tatt hensyn til antall operatører, vedlikehold og vedlikehold på grunnlag av vurderingen av kapitalinvesteringen av utstyr, okkupasjonsrommet, antall operatører.
Den mulige kostnaden av kostnaden kan omfatte leie av utstyrets område, skatt, strøm og vann, brannutstyr, driftskostnader og vedlikeholdskostnader og arbeidskostnadskostnadene. På samme tid, fordi disse utgiftene er engangsutgifter, blir enkelte betalt i avdrag, og de nøyaktige årlige driftskostnadene til hver plan skal måles nøyaktig. Den mer hensiktsmessige metoden er å redusere utgifter knyttet til vareautomatiseringsprosjektet i henhold til avskrivningsårene av utstyret og forventet avkastning, og sammenligne den diskonterte kontantstrømmen ut av hver ordning, akkurat som boliglån, tids- eller periodiske kostnadsutgifter i gjennomsnittlige utgifter for et bestemt antall år.
4. Gjør følsomhetsanalyse i henhold til miljøparametrene og uforutsetningene som er satt i planleggingsstadiet. Ved å analysere endringene i arbeidsmiljøet, om det endelige valget endres, kan vi finne de mulige feilene i planen. På dette tidspunktet vil datasimuleringstesten komme til nytte. For eksempel, etter å ha testet en krans feil i det automatiske lagringssystemet, vil det bare påvirke hele operasjonen ved å angi de relevante parametrene. I store automatiseringsprosjekter er det nødvendig at det er veldig enkelt å teste designet på en datamaskin, og når det gjelder signeringsstadiet, er det vanskelig å finne det uegnet å vende tilbake.
Jracking har spesialisert seg på produksjon av ulike pallestativ, cantilever rack, elektrisk mobilstativ oppbevaring, mezzanine og plattform, automatisk bilbussbil, push-back rack, langspan hyller, nittehylle, stasjon i rack, kartongflytstativ, stablingsstativ og annet relatert lagringsutstyr.
Jracking implementerer strenge ISO9001, FEM10.2.02, SEMA og AS4084-1993 standard i alle operasjoner. Jracking tilbyr et bredt spekter av produkter for å møte alle dine bestillingsoppfyll og behov for håndtering av materiale: Teardrop pallestativ, Dexion pallestativ, europeisk pallestativ og annet arbeidsutstyr. Uansett om du ønsker å fylle et helt lager, eller du har behov for et enkelt utstyr, har Jracking en løsning for deg.
