Tidligere planlegging
Lagerplass
Behov for å måle det nødvendige lagerområdet, i henhold til historiske salgsdata, grunnleggende datapakke (kartong, pall), leverandør- og kundeleveringsfrekvens, innstilling av antall MIX / MAX, innstilling av sikkerhetslager og andre data for å omtrentlig regne ut det nødvendige lagerområdet, men også kanalområdet, sørg for at gaffeltrucken har nok arbeidsplass.
reoler
Høytstående racking og flat warehouse representerer ulike styringskonsepter. Høytstående racking forbedrer arealutnyttelsen, må samarbeide med WMS-systemet for bruk. Flat lager legger vekt på visuell styring, bruk vogn og container for å gjøre det faktiske lageret et øyeblikk, praktisk for lager.
System
Bar-koding, effektiv implementering av lagerstyring, lagring, råvarer for råvarer, halvfabrikata, lagring av ferdigvare, rapportering av ferdige produkter og så videre, alt materiale som beveger seg for å realisere automatiseringen av datainnsamling for å sikre at effektivitet og nøyaktighet av datainngang.
WMS er integrert programvare for lagringssystemstyring som inkluderer Bar Coding-teknologi. Når bedrifter velger riktig WMS, må de forstå bedriftens etterspørsel etter lageret og mulig effektivisering av oppgraderingen. Ledelsen må måle inngang og utgang. For eksempel, Manhattan lagerstyringssystem verdt millioner av dollar, det er virkelig en stor investering. Noen innenlands lagerstyringsprogramvare kan også oppnå noen grunnleggende funksjoner, prisen er mye billigere.
Uavhengig av bruk av Bar, koding eller WMS, bør vi vurdere og enterprise ERP-programvare for å oppnå data docking. På denne måten kan arbeidseffektiviteten bli betydelig forbedret, og gjentatt arbeidskraft kan unngås og data nøyaktighet kan forbedres. I SAP-systemet kan du kun tilordne Lagringsplass, men ikke til Lagringsplass. Hvis lageret ved hjelp av WMS-programvare, kan oppnå binplasseringsfordeling og fast. Når du plukker, i henhold til prinsippet om FIFO, automatisk plukking i systemet, og skriv ut Plukke, liste og så videre. Men hvis WMS ikke implementerer SAP- og lagerdata-docking, må du gjenta operasjonen i SAP og WMS-systemet hver gang du lager lageret, men slike data øker operatørens arbeidsbelastning, men er også utsatt for feil.
Lageroppsett
Arrangementet av materialer til produksjonslinjen, lagring av ferdige produkter og levering av ferdige produkter skal også utformes i samsvar med prinsippet om enkel logistikk. Rundkjøring og kryss forsendelse bør minimeres.
Råvarelageret bør være nær produksjonslinjen: det er enkelt å levere materiale til produksjonslinjen. Samtidig er det også nødvendig å bytte råvarer som midlertidig er ubrukt til råvarelageret.
Etableringen av produksjonslinjens sideinventar: For den samme prosessen er produksjonsefterspørselen relativt stabil, og du kan vurdere å etablere et pull-line-supermarked.
Design av ferdig lager: A, B og C klassifisering kan settes i henhold til salgsbeløp, og en type ferdig produkt er plassert i det området som er lettest å sortere.
